ماشین آلات ترموفرمینگ چهار ایستگاه تاول اتوماتیک

چهار ایستگاه فشار مثبت و منفی تاولدستگاه ترموفرمینگ

دستگاه شکل دهی خلاء کنترل خودکار کامپیوتری PLC

هدف از بسته بندی ترموفرمینگ محافظت از محصول، جداسازی و ضد ضربه است.اکثر محصولات بسته بندی الکترونیک، آی تی، قطعات صنعتی، اسباب بازی، لوازم التحریر، مواد غذایی، دارو، پوشاک، مایحتاج روزانه، صنایع دستی و آرایشی و بهداشتی و ... می باشد که می تواند محصولات بسیار و کوچک را بسته بندی کند تا محصول در کل زیباتر شود.در حین حمل و نقل از محصولات محافظت می کند و تعدادی گزینه مهر و موم را ارائه می دهد که می تواند عمر مفید محصول را افزایش دهد یا دسترسی آسان را امکان پذیر کند.

دستگاه ترموفرمینگ بلیستر، به این ماشین‌ها ماشین‌های تاول‌ساز، ماشین‌های تاول‌ساز حرارتی با فشار مثبت و منفی، ماشین‌های ترموفرمینگ چند ایستگاهی، ماشین‌های ترموفرمینگ خلاء و غیره نیز گفته می‌شود که می‌توان به طور گسترده در صنایع غذایی، الکترونیک، اسباب‌بازی، سخت‌افزار، پزشکی، صنعتی استفاده کرد. و سایر محصولات بسته بندی تاول.این نوع ماشین نیاز به تجهیز به اکسترودر ورق دیگری دارد که برای بسته بندی محصولات با نیازهای ظاهری بالاتر مناسب تر است.

سوالات متداول:

س: آیا دستگاه از ذرات مواد خام یا رول استفاده می کند؟

آ:دستگاه از ذرات مواد اولیه ساخته شده است و مانند حالت دستگاه قالب گیری تزریقی نیازی به خرید رول ندارد.

س: آیا دستگاه اتوماتیک است؟چند نفر مورد نیاز است؟

آ:باله اتوماتیک است، مواد اولیه وارد می شود و یک کارگر بسته بندی می تواند آنها را بعدا بسته بندی کند.همچنین می تواند نیمه اتوماتیک باشد.برای مشکلات پیکربندی، فقط یک دستگاه برش اضافه کنید.جنرال اتوماتیک دو نفره یکی بسته بندی و یک مکانیک.دستگاه ترجمه نیمه اتوماتیک است و مواد اولیه وارد می شود. پس از تولید، یک دستگاه پانچ اضافی برای پانچ و برش نیاز است.

فرآیند بک‌اند محصول مشابه ماشین‌های قالب‌گیری خلاء سنتی است، همچنین می‌تواند کاملا اتوماتیک باشد و برای مسائل پیکربندی، اضافه کردن دستگاه پانچ قالب برش لیزری کاملا متصل کافی است.اما دستگاه حمل و نقل آن باید ارتقا یابد، بنابراین با استفاده از دستگاه قدیمی سنتی، کل سرمایه گذاری در تجهیزات افزایش قابل توجهی خواهد داشت.

س: ماشین ها چه موادی را می توانند بسازند؟

آ:پلاستیک: پرکننده PP PS PE: کربنات کلسیم، پودر تالک، سولفات باریم و غیره

زیست تخریب پذیر: مواد زیستی مانند نشاسته ذرت، کاه، پودر بامبو، پودر چوب و سایر مستربچ های دانه ای.

دسته تخریب کل: PLA PLA و PBAT یا OBS با ذرات مواد مرکب مانند مواد زیستی یا کربنات کلسیم

س: آیا مواد یک دستگاه قابل تعویض هستند؟آیا می توان مواد پایه زیستی مانند نشاسته ذرت، کاه و غیره را مستقیماً از پودر یا مواد خام تهیه کرد؟

آ:مواد فوق، به جز PLA خالص که نیاز به پیچ های تخصصی دارند، می توانند به صورت جهانی مورد استفاده قرار گیرند.اگر در آینده نیاز به ساخت PLA خالص باشد، می توان پیچ ها را تعویض کرد.

البته برای مواد زیست تخریب پذیر مبتنی بر زیست، پیچ های اگزوز تخصصی نیز وجود دارد.در حال حاضر در بازار مواد نیازی به انواع تخصصی نیست.

مواد پایه زیستی مانند نشاسته ذرت و کاه را می توان مستقیماً از مواد پودری یا مواد خام (مانند دانه ذرت و چوب کاه) تهیه کرد و نیاز به استفاده از مستربچ دانه ای تهیه شده توسط کارخانه مواد دارد.

س: ماشین چقدر زمین را اشغال می کند؟کارخانه چقدر نیاز دارد؟

آ:طول دستگاه اساساً حدود 15 متر و عرض آن حدود 2 متر است که به این معنی است که کارخانه مساحتی حدود 30 متر مربع شامل انبارهای مواد اولیه و انبارهای محصولات نهایی را پوشش می دهد.داشتن دستگاه 300 متر مربع توصیه می شود و کمتر از 200 متر مربع توصیه می شود.

س: دستگاه چقدر برق، آب و گاز نیاز دارد؟

آ:آب و برق مورد نیاز دستگاه بسته به پیکربندی متفاوت است.برق و گاز مثل آب با هم فرق دارند.

الکتریسیته: به عنوان مثال، متداول ترین سه پیچ (90/90/65) و چهار پیچ (90/70/70/65) دارای توان نصب کلی حدود 150 کیلووات هستند که نیاز کلی 80 کیلووات برای برق ورودی و یک مصرف برق ساعتی حدود 60 کیلووات، در حالی که تک پیچ 90 تنها به کمتر از نیمی نیاز دارد.

هوا: مجموعه ای از تجهیزات با استفاده از پانچ پنوماتیک به حدود 1 متر مکعب هوا نیاز دارد، به این معنی که یک کمپرسور هوای پیچی 7.5 کیلووات یا بالاتر مورد نیاز است.برای پانچ برقی، هر دستگاه فقط به 0.36 متر مکعب هوا نیاز دارد و حداکثر 3 کیلووات یا بالاتر از کمپرسور هوا کافی است.

س: اگر یک دستگاه ترجمه معمولی خریداری می کنید، به یک متر مکعب هوا نیز نیاز دارید.

آ:آب: آب فقط برای خنک کردن درام استفاده می شود و یک مخزن ذخیره آب خانگی با وزن بیش از 500 کیلوگرم کافی است.آب، آب بازیافتی است.

س: چرا ماشین ها به تک پیچ، دو پیچ، سه پیچ و چهار پیچ تقسیم می شوند؟

آ:مواد ورق تک پیچ معمولاً برای تولید تک لایه محصولات تک رنگ جدید یا محصولات تک رنگ با نیاز کم برای مواد پرکننده استفاده می شود.دو پیچ یک اکستروژن سه لایه است که ABA است.لایه های داخلی و خارجی مواد کاملاً جدید هستند و لایه میانی با مواد پرکننده، مواد باقیمانده، مستربچ رنگ و ... پر شده است. عموماً برای کاهش هزینه ها و افزایش حجم اکستروژن برای تولید تک رنگ نیز استفاده می شود.

سه پیچ یک اکستروژن چهار لایه ABCA با یک لایه اضافی بین دو لایه ماده جدید است که برای تولید دو رنگ و افزایش حجم اکستروژن استفاده می شود.

چهار پیچ یک اکستروژن پنج لایه، ABCDA است.در مقایسه با سه پیچ، قدرت یکسان است و مقدار اکستروژن کمی بیشتر است.این عمدتا یک لایه بیشتر از سه پیچ است و پیچ اصلی است.لایه میانی با مواد پرکننده و باقیمانده بیشتری پر می‌شود، بدون افزودن مستربچ رنگ.با همان هزینه مواد، لایه رنگی می تواند نسبت مواد جدید را افزایش دهد، که نه تنها هزینه مستربچ رنگ را تا حد زیادی کاهش می دهد، بلکه بافت محصول را ظریف تر می کند.

س: هنگام خرید کدام پیکربندی را انتخاب کنم؟

آ:این به محصولات موجودی که باید ساخته شوند، برنامه توسعه بعدی و مواد فرآیند رزرو شده برای صرفه جویی در هزینه های مواد پس از پیشرفت بستگی دارد.به طور کلی، استفاده از سه یا چند پیچ ​​توصیه می شود که نه تنها مقدار اکستروژن زیادی دارند، بلکه فرآیند نسبتاً انعطاف پذیری نیز دارند.

س: آیا تعداد پیچ ​​ها به طور جداگانه کنترل می شود؟آیا می توانیم هنگام ساخت تک رنگ فقط یک یا دو پیچ باز کنیم؟

آ:بله، می توان آن را به طور جداگانه کنترل کرد.می توانید در صورت نیاز چندین پیچ را باز کنید یا همان ماده را به چندین پیچ اضافه کنید تا حجم اکستروژن افزایش یابد و تولید افزایش یابد.

س: یک دستگاه سه پیچ یا چهار پیچ با توان مصرفی 60 کیلووات در ساعت احساس می کند که برق زیادی مصرف می کند.هزینه یک جعبه ناهار معمولی چقدر است؟سود چیست؟

آ:مصرف برق بسته به خروجی نسبی است.به عنوان مثال، ساخت یک جعبه ناهار چهار محفظه با پوشش متصل می تواند یک تن محصول را در حدود 4 ساعت تولید کند و هزینه برق حدود 200 یوان است.هزینه برق برای یک جعبه فقط RMB 1 سنت است.البته همه محصولات یکسان نیستند.به طور کلی، هنگامی که سرعت تولید مشابه است، هرچه جعبه ضخیم تر و سنگین تر باشد، هزینه برق در هر گرم کمتر است.هیچ استاندارد واحدی برای هزینه جعبه غذا وجود ندارد.به طور مشابه، با در نظر گرفتن یک جعبه نهار چهار سلولی متصل به عنوان مثال، مشتریان مختلف از PP و مواد پرکننده به نسبت 1:1 به 1:6 استفاده می‌کنند و هزینه مواد متفاوت است.حتی اگر یک تن در مدت پنج ساعت برای جعبه نهار چهار سلولی تولید شود، نیروی کار، برق، جعبه مقوایی، کرایه و غیره عموماً حدود 1000 است. یعنی هزینه هر تن جعبه برابر است با هزینه مواد به علاوه حدودا 1000. البته یه سری محصولات خیلی نازک هست مثل سینی کوفته برنجی جدید و سینی جیائوزی.هزینه تولید هر تن باید بیشتر از 1000 باشد اما سود این جعبه عموما بیشتر بوده و مکمل یکدیگر هستند.بنابراین، تا زمانی که جعبه می تواند توسط تجهیزات ما تولید شود، ممکن است جعبه با کمترین سرمایه گذاری، کمترین هزینه تولید و خروجی بالاتر باشد.در مورد حاشیه سود، به بازار منطقه ای، توانایی فروش شخصی و کنترل هزینه بستگی دارد.تا زمانی که دیگران این کار را انجام دهند، قطعاً سود خواهد بود.به طور خلاصه، اگر ما به این صنعت علاقه مند هستیم، تجهیزات ما باید اولین انتخاب باشد.

س: یک ماشین چند مجموعه قالب می تواند بسازد؟یک ست قالب چقدر است.

آ:دستگاه می تواند قالب ها را بدون محدودیت کمیت تغییر دهد.قالب های شکل دهی معمولاً بین 10000 تا 18000 هستند و برخی از محصولات ممکن است قیمت های کمتر یا بالاتر از این محدوده داشته باشند.قالب های آلومینیومی معمولاً بین 12000 تا 14000 هستند. قالب های مهر زنی سخت افزاری بین 9000 تا 11000 است که معمولاً حدود 10000 یوان است.محصولات با اندازه یکسان می توانند از قالب معمولی مهر زنی استفاده کنند.

س: آیا دستگاه در انبار است و زمان تحویل چقدر است؟

آ:دستگاه تمام شده است و سفارشی سازی با سپرده شروع می شود.زمان تحویل معمولا 30 روز کاری است که معادل زمان باز شدن قالب است.به این معنا که پس از باز شدن قالب و رفع اشکال، دستگاه می تواند حمل شود.

س: اگر فرمول را درک نکنم و نتوانم با ماشینی کار کنم چه می شود؟مدت زمان گارانتی دستگاه چقدر است؟

آ:هنگام سفارش دستگاه برای باز کردن قالب، ما ترتیب باز کردن قالب را بر اساس محصول شما خواهیم داد.مهندس ما در مورد مواد (فرمول) که بر اساس محصول شما تهیه می شود با شما ارتباط برقرار می کند.آنها نصب رایگان در محل را ارائه می دهند و محصولات واجد شرایط را بر اساس نمونه ها اشکال زدایی می کنند و کارمندان را در مورد عملکرد ماشین آموزش می دهند.دستگاه یک سال گارانتی دارد.فرمول بلند مدت و راهنمایی فنی.

س: چگونه پانچ پنوماتیک، پانچ هیدرولیک، پانچ الکتریکی و پانچ سروو را انتخاب کنیم؟

آ:ما تمام پانچ های بالا را به عنوان مقایسه در کارخانه خود داریم، اگر مشتری درخواستی داشته باشد، می توانیم همه آنها را انجام دهیم.در حال حاضر، انواع معمولی پانچ های پنوماتیک و سروو هستند.

پانچ فشار روغن کثیف و مستعد آلودگی محصول است.علاوه بر این، فشار روغن ناپایدار می تواند منجر به نرخ ضایعات بالا شود که منجر به برش محصول و آسیب آسان چاقو می شود.

به عنوان یک محصول انتقالی از دستگاه های پانچ سروو، دستگاه های پانچ بادامک الکتریکی از موتورهای الکتریکی برای حرکت چاقوی پانچ از طریق میل لنگ، با صدای کم، لرزش کم، دقت بالا و شمارش و انباشته شدن خودکار استفاده می کنند.آنها محصولات اصلی ما در پنج سال اول بودند و با دستگاه های پانچ سروو جایگزین شدند.

دو نوع دستگاه سروو پانچ وجود دارد.یکی این است که به سادگی سیلندر دستگاه پانچ پنوماتیک را با یک سیلندر الکتریکی که توسط یک موتور سروو حرکت می کند، جایگزین کنید.این یک محصول انتقالی قبل از بیرون آمدن دستگاه پانچ الکتریکی است، با نیروی کم و مجبور به ایجاد سوراخ های زیادی در صفحه بالایی دستگاه پانچ برای کاهش وزن می شود.میله پیچ برای راندن چاقوی پانچ استفاده می شود که به راحتی آسیب می بیند.علاوه بر این، ارتعاش و صدای دستگاه پانچ در مقایسه با دستگاه های پانچ پنوماتیک به طور اساسی بهبود نیافته است.این طرح به تدریج حذف شده است و دیگری دستگاه سرو پانچ اصلی در کارخانه ما است که مشابه دستگاه سرو پانچ ژاپنی Asano است و بر اساس ویژگی های محصول بهبودهای مربوطه را انجام داده است.دارای ویژگی های دقت بالا، سرعت بالا و صدای کم است.

دلیل حفظ پانچ پنوماتیک به دلیل مقرون به صرفه بودن آن است که برخی از مشتریان آن را اتخاذ می کنند و برخی از محصولات خاص با استفاده از پانچ پنوماتیک اثرات برش بهتری مانند جعبه خون اردک دارند.معایب آن لرزش زیاد و صدای بلند است.البته، ما به تنها تغذیه و پانچ سروو یکپارچه صنعت دست یافته ایم.در مقایسه با محصولات مشابه، ما هنوز از نظر ثبات سرعت و راحتی تنظیم دارای مزایای قابل توجهی هستیم.

س: چرا پرس های پانچ به پانچ های جلو و عقب تقسیم می شوند؟

آ:در صنعت ماشین های پانچ، به طور کلی پانچ به جلو وجود دارد و کارخانه ما هم پانچ رو به جلو و هم پانچ معکوس دارد که محصولات ثبت اختراع هستند.محصولات با لبه‌های برگردانده شده، مانند جعبه‌های فست فود، فقط می‌توانند سریع‌تر، پایدارتر و دقیق‌تر با شستشوی معکوس باشند.برای محصولات برگردانده شده، استفاده از فلاشینگ رو به جلو نرخ ضایعات بالایی دارد، سرعت پایینی دارد، برش آسان است، به راحتی فشرده می شود و می تواند به چاقو آسیب برساند.

همچنین نوعی پانچ وجود دارد که برای پانچ اتصال خودکار دستگاه ترجمه با استفاده از حالت چاقوی لیزری نسخه کامل مناسب است.در حال حاضر هیچ گونه سفارش باز برای عموم وجود ندارد.

س: چگونه برای دستگاه پرداخت کنیم؟آیا پرداخت دستگاه به صورت اقساطی قابل انجام است؟

واریز به اضافه پرداخت نهایی، پرداخت در هنگام تحویل.کارخانه ما به رویکرد مقرون به صرفه بودن پایبند است، بنابراین هیچ طرح اقساطی در کارخانه وجود ندارد.در صورت مناسب بودن شرایط، می توانید طرح اقساطی را در بانک انجام دهید و شرکت در تماس با بانک برای رسیدگی به آن کمک خواهد کرد.

س: آیا می توانید ترتیبی دهید که مشتریان از نزدیک من بازدید کنند؟آیا دستگاه بالغ است؟

آ:لطفا برای بازرسی به کارخانه خودمان بیایید.این یک احترام برای مشتریان فعلی ما است و ما از شما تقاضای درک داریم.

دستگاه کاملاً بالغ بوده است، از سال 94 تا 27 سال، کارخانه ما تا به امروز فقط این نوع تجهیزات را تولید می کند.

س: آیا پس از خواندن هنوز سؤالات نامشخص زیادی وجود دارد؟

آ:این فقط یک خلاصه اولیه از مسائلی است که بسیاری از مشتریان در مورد آن نگران هستند.لطفاً معرفی دستگاه و ویدیویی را که برایتان فرستادم ترکیب کنید تا درک ما را بیشتر کنید.سپس، ما می توانیم ارتباط برقرار کنیم و دوباره آن را به صورت هدفمند معرفی کنیم تا زمانی که شما آن را درک کنید.البته بهتر است برای بازرسی به کارخانه مراجعه کنید.

س: مهمترین جنبه سرمایه گذاری متقابل صنعت در این صنعت چیست؟

آ:نیازی به نگرانی در مورد تولید نیست و تا زمانی که کسی این کار را انجام دهد نیازی به نگرانی در مورد سود نیست.مهمترین چیز سرمایه و فروش به خصوص فروش است.اگر کانال فروش یا تجربه فروش ندارید، با دقت سرمایه گذاری کنید.