دستگاه تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی مولتی اسکرو 60 کیلووات

دستگاه تولید ظروف یکبار مصرف مواد غذایی چند پیچ

دستگاه تولید ظروف غذای یکبار مصرف چند پیچی خودکار دستگاه ساخت جعبه برگر دستگاه جعبه همبرگر وکیوم فرمینگ ترموفرمینگ.

مزایای محصول

1. پس انداز کنید

این ماشین سرمایه گذاری را تا حدود 50٪ کاهش می دهد، 30٪ در برق صرفه جویی می کند، راندمان را 30٪ بهبود می بخشد، شدت کار را کاهش می دهد و مزایای اقتصادی را افزایش می دهد.

2. افزایش بهره وری

خط تولید کاملا اتوماتیک ما اکستروژن، شکل دهی، برش، انباشته کردن و شمارش را ادغام می کند که می تواند بهره وری بیشتری را برای شما به ارمغان بیاورد.

3. سرمایه گذاری کم ماشین آلات

هر خط با تمام تجهیزات مرتبطی که مشتریان برای تولید محصولات نیاز دارند ارائه می شود: دستگاه اکسترود ورق، دستگاه شکل دهی، دستگاه پانچ خودکار و دستگاه برش، یک مجموعه قالب سفارشی و چاقوی پانچ.

4. مصرف کم انرژی

دستگاه اکسترود ورق مستقیماً ورق هایی را برای شکل دهی و پانچ کردن محصول تولید می کند.فقط یک بار گرمایش، بدون نیاز به گرمایش ثانویه، باعث صرفه جویی در مصرف برق می شود.

5. چند ماده را تطبیق دهید

PP، PS، PE، EVOH، PLA، PBAT، کاه گیاه، پوسته برنج، سبوس برنج، پودر بامبو، نشاسته و سایر فیبرهای گیاهی قابل کمپوست.

6. چند برنامه

با تغییر قالب، خط ماشین قادر به تولید جعبه های غذای آماده، جعبه های فست فود، جعبه برگر، جعبه کیک، جعبه نان، جعبه ساندویچ، ظروف مختلف مواد غذایی، جعبه های تاشو، جعبه های بیرون بری، جعبه های بسته بندی میوه و سبزیجات، سینی مواد غذایی سوپرمارکت، کاسه، بشقاب و ... همه قالب ها را می توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد.

7. طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی

این دستگاه به ویژه برای محصولات جعبه ناهار غذا مفید است و همچنین می تواند به طور گسترده در تولید مواد غذایی، الکترونیک، اسباب بازی، سخت افزار و سایر محصولات بسته بندی و همچنین سینی داخلی محصولات بسته بندی صنعتی استفاده شود.

8. بادوام و قابل اعتماد

خط ماشین قادر است 24 ساعت بدون مشکل کار کند، فقط نیاز به تعمیر و نگهداری ضروری دارد.

9. بدون اتلاف مواد

مواد جانبی را می توان خرد کرد و دوباره مخلوط کرد تا دوباره استفاده شود.هیچ هدر رفت مواد، گاز یا آلودگی آب در طول فرآیند تولید وجود ندارد.

10. اتوماسیون بالا و عملیات آسان

دو کارگر می توانند در هر شیفت خط کامل را اداره کنند.یک کارگر برای بسته بندی و یک کارگر برای استفاده مجدد از مواد جانبی باعث صرفه جویی در هزینه های نیروی کار می شود.

11. کاهش هزینه ها

اکستروژن ورق و تشکیل تاول همه در یک دستگاه یکپارچه، که می تواند محصولات را مستقیماً از گلوله های مواد خام (شامل مواد باقیمانده، پرکننده ها و غیره) تولید کند، با یک مرحله برای تکمیل ورق اکستروژن و قالب گیری پلاستیک تمام فرآیندهای پردازش، که ممکن است تجهیزاتی با کمترین سرمایه گذاری، کمترین هزینه تولید و بالاترین راندمان تولید باشد.

اکستروژن ورق و تشکیل تاول ادغام شده در یک دستگاه، که می تواند محصولات را مستقیماً از گلوله ها / ذرات / گرانول های مواد خام (شامل مواد باقیمانده، پرکننده ها و غیره) با یک مرحله برای تکمیل ورق اکستروژن و قالب گیری پلاستیک تولید کند. فرآیندهای فرآوری، با گلوله های مواد خام و فرآوری ضایعات مستقیماً محصولات مورد نیاز را تشکیل می دهند.ساخت محصولات جعبه ناهار، که ممکن است تجهیزاتی با کمترین سرمایه گذاری، کمترین هزینه تولید و بالاترین راندمان تولید باشد، که می تواند جعبه های داخلی ظروف مختلف غذا مانند جعبه های فست فود، فضای اصلاح شده و تازه نگه داری را تولید کند، مزیت خاصی دارد. جعبه، بشقاب، کاسه، سینی، از جمله سینی داخلی محصولات بسته بندی صنعتی و غیره، کاربرد بسیار گسترده ای دارد.

طیف وسیعی از ماشین آلات ما عمدتاً شامل چهار دستگاه است:

1. ماشین اکستروژن ورق

2. دستگاه تشکیل تاول

3. دستگاه برش پانچ

4. ماشین سنگ شکن (برای بازیافت لبه ضایعات به دانه های مواد خام)

اکستروژن اتوماتیک ورق و تشکیل تاول همه در یکیکپارچهخط تولید ماشین

نمودار شماتیک جریان فرآیند اکستروژن ورق و تشکیل تاول در یک ماشین

نمودار ساختار مکانیکی

اکسترودر ورقدستگاه

ابتدا گرانول های مواد اولیه مورد نیاز برای ساخت محصول را آماده کنید.

سپس گرانول ها ذوب شده و به طور کامل در قسمت اکسترودر دستگاه مخلوط می شوند.سپس در اثر فشار زیاد و دمای بالا به صورت ورق خمیری از شیر خروجی اکسترودر خارج می شود.خمیر خارج شده از قسمت صافی دستگاه بین غلتک های آبکش فشرده شده و به ضخامت تعیین شده تنظیم می شود.رول به دست آمده سفت شده و عرض ورق بر اساس ورق مورد نیاز ظروف مربوطه تعیین می شود.رول تولید شده وارد قسمت "کلکتور رول" دستگاه می شود.در نهایت ورق خروجی قسمت نوار نقاله به صورت رول روی میله های مخصوص جمع آوری می شود.

دستگاه تاول ساز

دستگاه تاول زنی همچنین به نام دستگاه ترموفرمینگ، دستگاه وکیوم فرمینگ نیز نامیده می شود.این دستگاهی است که پلاستیک گرمانرم یا رول های مواد سازگار با محیط زیست تجزیه پذیر مبتنی بر زیست مانند PP، PS، PE، EVOH، PBAT، PLA و غیره را به اشکال مختلف ظروف بسته بندی مواد غذایی، کاسه ها، بشقاب ها، سینی ها و موارد دیگر مک می کند. محصولات

آهنگ محصول

ریل های نقاله روی دستگاه تاول زنی شامل قفسه ها، زنجیر، چرخ دنده ها، میله های نگهدارنده، میله های محدود، میله های کمکی، موتورها و غیره.

دستگاه پانچ و برش

دستگاه پانچ نوعی تجهیزات مکانیکی است که پس از نصب مواد اولیه با هدایت مکانیزم قدرت، قالب پانچ بر روی مواد عمل می کند تا پانچ را کامل کند.دستگاه پانچ می تواند عملیاتی مانند پردازش ورق، مهر زنی، قالب گیری، برجسته سازی و غیره را برای فشار دادن فلز به داخل قالب انجام دهد.

دستگاه برش برای تقسیم و برش ورق در همه اقشار استفاده می شود، نیازی به قالب ندارد.توسط نرم افزار سیستم کنترل می شود و سپس به طور مستقیم محصول را قطع می کند، تا زمانی که پارامترهای مربوطه بر روی پلت فرم عملیاتی تنظیم شده باشد، کامپیوتر دستورالعمل های مربوطه به دستگاه برش منتقل می شود.دستگاه برش به سرعت طبق نقشه های طراحی پذیرفته شده، با رویه های اتوماسیون بالا و عملیات ساده برش می دهد.همچنین این تجهیزات برشی است که در دستگاه‌های اکستروژن ورق و تاول‌سازی یکپارچه ما استفاده می‌شود.

دستگاه خرد کن (برای بازیافت لبه قراضه به دانه های مواد خام)

ورق های اضافی به دست آمده از دستگاه های ترموفرمینگ تاول وارد دستگاه بازیافت خرد کن نیز می شود که در انتهای خط تولید ظروف قابل تجزیه بیولوژیکی به آن آسیاب ماشین بازیافت یا دستگاه آسیاب می گویند.تمام ورق های باقی مانده آسیاب می شوند و بعداً وارد اتاق همزن می شوند.پس از اختلاط و پودر شدن، ورق های آسیاب شده با نشاسته ذرت و سایر مواد افزودنی مخلوط شده و دوباره وارد دستگاه گرانول سازی می شوند که شروع خط تولید ظروف قابل تجزیه زیستی است.همانطور که از این توضیحات مشخص است، ضایعات تولید ظروف زیست تخریب پذیر صفر است.بنابراین تمام مواد اولیه در خط توسط انواع ماشین آلات زیست تخریب پذیر استفاده می شود.

دامنه کاربرد

ماشین آلات ما برای مواد زیر مناسب هستند:

1. ترموپلاستیک ها: PP، PS، PE، EVOH، و غیره.

2. پلاستیک های زیست تخریب پذیر ترموپلاستیک: PBAT و PLA و غیره.

3. مواد زیست تخریب پذیر سازگار با محیط زیست، مواد فیبر گیاهی کاملاً زیست تخریب پذیر: فیبر دانه، نشاسته ذرت، کاه گیاهی، پوسته برنج، سبوس برنج، پودر بامبو، پودر چوب، باگاس و غیره.

4. مواد کامپوزیتی مبتنی بر زیست، مواد ترکیبی فیبر گیاهی زیست تخریب پذیر: پودر تالک، کربنات کلسیم و غیره.

5. مواد چند لایه، مواد معدنی پر شده است.

ماشین های ما برای مواد زیر مناسب نیستند: PET، PVC، ABS